ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗಿರಣಿಯು ಒಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಪಲ್ವರೈಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯ ದೇಹವನ್ನು 3 ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಏರಿಯಾ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಏರಿಯಾ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಏರಿಯಾ. ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಏರಿಯಾವನ್ನು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಷಿಂಗ್ ರೂಮ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ, ಫೀಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನಿಸ್ಟರ್ನ ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ಸರ್ ಸಪ್ಲೈ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವು ವಸ್ತು ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ನಾಲ್ಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚನ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವವರೆಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಅಪ್ಫ್ಲೋನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವು ಏರಿದಾಗ, ಕಣಗಳು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ರೋಟರ್ಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಕಣಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಒಳಗಿನ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಒಳಗಿನ ಕೋಣೆಯ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಏರ್ ಇನ್ಟೇಕರ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಲ್ವರೈಸರ್ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಆಯಿಲ್ ರಿಮೋರರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಫ್ಲೂಯಿಡೈಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಲ್ವರೈಸರ್, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಸೆಪರೇಟರ್, ಕಲೆಕ್ಟರ್, ಏರ್ ಇನ್ಟೇಕರ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ವಿವರ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿಯು ಲೈನಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಮಾನ್ಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
1. ನಿಖರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು 100% ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ ಆಸಿಡ್, ಲಿಥಿಯಂ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಮ್ಲ, ಲಿಥಿಯಂ ಐರನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು, ಲಿಥಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಲಿಥಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆ ಇಲ್ಲ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಗ್ರೇಡ್ 9 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗಿಂತ ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
4.ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಇತರ ಏರ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಲ್ವರೈಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30%-40% ಉಳಿತಾಯ.
5. ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
6. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಧೂಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ.
7. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
8.ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆ: ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಕೋಣೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕ್ಲೋಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಮಾದರಿ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -120 | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -200 | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -300 | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -400 | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -600 | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ -800 |
ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ (ಎಂಪಿಎ) | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 |
ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ (ಮೀ3/ನಿಮಿಷ) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
ಫೀಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸ (ಜಾಲರಿ) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (d)97μm) | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 0.5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿ (kW) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 (176) | 349 (ಪುಟ 349) |
ವಸ್ತು | ಪ್ರಕಾರ | ಫೀಡ್ ಮಾಡಿದ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸ | ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸ | ಔಟ್ಪುಟ್(ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ) | ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ (ಮೀ3/ನಿಮಿಷ) |
ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್300 | 400 (ಮೆಶ್) | d97,೪.೬೯μಮೀ | 30 | 6 |
ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್300 | 400 (ಮೆಶ್) | d97,8.04μಮೀ | 10 | 6 |
ಕ್ರೋಮಿಯಂ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್300 | ೧೫೦ (ಮೆಶ್) | d97,೪.೫೦μಮೀ | 25 | 6 |
ಫ್ರೋಫಿಲೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್300 | ೧೫೦ (ಮೆಶ್) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
ಸ್ಪಿನೆಲ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್300 | 300 (ಮೆಶ್) | d97,೪.೭೮μಮೀ | 25 | 6 |
ಟಾಲ್ಕಮ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 325 (ಮೆಶ್) | d97,10μm | 180 (180) | 10 |
ಟಾಲ್ಕಮ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | 325 (ಮೆಶ್) | d97,10μm | 500 (500) | 20 |
ಟಾಲ್ಕಮ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ 800 | 325 (ಮೆಶ್) | d97,10μm | 1200 (1200) | 40 |
ಟಾಲ್ಕಮ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ 800 | 325 (ಮೆಶ್) | d97,೪.೮μಮೀ | 260 (260) | 40 |
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 325 (ಮೆಶ್) | d50,೨.೫೦μಮೀ | 116 | 10 |
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | 325 (ಮೆಶ್) | d50,೨.೫೦μಮೀ | 260 (260) | 20 |
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 325 (ಮೆಶ್) | d50,೨.೦೪μಮೀ | 160 | 10 |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | ೧೫೦ (ಮೆಶ್) | d97,೨.೦೭μಮೀ | 30 | 10 |
ಮುತ್ತಿನ ಶಕ್ತಿ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 300 (ಮೆಶ್) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 200 (ಮೆಶ್) | d50,3.19μಮೀ | 60 | 10 |
ಬರೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 325 (ಮೆಶ್) | d50,1.45μm | 180 (180) | 10 |
ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಯೋಲಿನ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | 400 (ಮೆಶ್) | d50,೨.೦೨μಮೀ | 135 (135) | 20 |
ಲಿಥಿಯಂ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 200 (ಮೆಶ್) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
ಕಿರಾರ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | 400 (ಮೆಶ್) | d50,3.34μಮೀ | 180 (180) | 20 |
ಪಿಬಿಡಿಇ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 325 (ಮೆಶ್) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
ಎಜಿಆರ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್400 | 500 (ಮೆಶ್) | d97,3.65μಮೀ | 250 | 10 |
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | d50,3.87μಮೀ | d50,1.19μಮೀ | 700 | 20 |
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | d50,3.87μಮೀ | d50,1.00μಮೀ | 390 · | 20 |
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | d50,3.87μಮೀ | d50,೦.೭೯μಮೀ | 290 (290) | 20 |
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್600 | d50,3.87μಮೀ | d50,0.66μಮೀ | 90 | 20 |
ಕಾನ್ಕೇವ್-ಪೀನ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ 800 | 300 (ಮೆಶ್) | d97,10μm | 1000 | 40 |
ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ | ಕ್ಯೂಡಿಎಫ್ 800 | 60 (ಮೆಶ್) | 400 (ಮೆಶ್) | 1000 | 40 |