ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳುಕಿರಿದಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತೆ, ಅವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆಯ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿನ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿಲ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರವೀಕೃತ ವಸ್ತುವಿನ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದು ತೀವ್ರವಾದ ಕಣ-ಕಣಗಳ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ಗಿರಣಿಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

1. ಅಸಮಂಜಸ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆಯ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಸಮಂಜಸ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡ್ ದರ, ಅನಿಲ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಫೀಡ್ ದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಅವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಸವೆದುಹೋದ ನಳಿಕೆಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸವೆದುಹೋದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3. ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಗಿರಣಿಯ ಘಟಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಗಿರಣಿ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆ: ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿ ಅಡಚಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಅಡಚಣೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

5. ಅಸಮರ್ಪಕ ದ್ರವೀಕರಣ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಅಸಮರ್ಪಕ ದ್ರವೀಕರಣವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ದ್ರವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

6. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆ: ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಿ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

1. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು: ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಗಿರಣಿಯ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

2. ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ.

3. ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ: ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

4. ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ: ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಎದುರಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಈ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆಯ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದು, ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗಿರಣಿಯು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳನೋಟಗಳು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಸಲಹೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿhttps://www.qiangdijetmill.com/ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.