ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫೀಡರ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಫೀಡ್ - ಮೊದಲ 3 ಮೀಟರ್ಗೆ ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ3ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ 3 ಮೀ3ಹಾಪರ್ ಸ್ಟೋರ್ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತು, ನಂತರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ವಿಭಿನ್ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲ 4 ಮೀ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕೇಂದ್ರಾಭಿಮುಖ ಬಲದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಚಂಡಮಾರುತಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.3ಮಿಕ್ಸರ್, ನಂತರ ಎರಡನೇ 4m ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ3ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ WDG ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಮತಲವಾದ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್.
1.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೈನಸ್ ಒತ್ತಡದ ವಾಯು ಸಾರಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಬಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಿಬ್ಬನ್ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.ಉತ್ಪನ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
5.ಇಡೀ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ರಿಮೋಟ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
6.ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಇತರ ಏರ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಲ್ವೆರೈಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು 30%40% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಕ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕ-ಹಂತ, ತೈಲ-ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಏರ್ ಎಂಡ್, ಮೋಟಾರ್, ಆಯಿಲ್/ಗ್ಯಾಸ್ ವಿಭಜಕ, ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್, ಏರ್ ಕೂಲರ್, ಫ್ಯಾನ್ (ಏರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ), ತೇವಾಂಶ ಬಲೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್, ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ನೀರಿನ ತಂಪಾಗುವ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ), ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಕೇಸಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಟರ್ಗಳಿವೆ. ಪುರುಷ ರೋಟರ್ 4 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಣ್ಣು ರೋಟರ್ 6 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ತ್ರೀ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪುರುಷ ರೋಟರ್ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. 2 ರೋಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿ, ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕವಚದಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ನೇರವಾದಾಗ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ/ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣವು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ತೈಲ/ಗ್ಯಾಸ್ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ, ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಏರ್ ಡೆಲಿವರಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ತೈಲವು ವಿಭಜಕದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯು ಮೊದಲ ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು (ಶೀತ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ) ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಶೀತದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ. ಶುದ್ಧತ್ವ. ನಂತರ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಕೆಳಗೆ 12 ℃ ಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಜಕವನ್ನು ಮರು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರ್ವತ ಉಪ-ಶುಯಿ ಸಾಧನದ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಶುಷ್ಕ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯಿಂದ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಏರ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ), ಇದನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಗ್ಯಾಸ್ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹ, ತಲೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್, ನಳಿಕೆಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು. ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವು ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಡ್ ಪಲ್ವೆರೈಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಂಕೋಚನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಗಿರಣಿ ದೇಹವನ್ನು 3 ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶ, ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ. ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಳವೆ, ಫೀಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಡಬ್ಬಿಯ ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ಏರ್ ಪೂರೈಕೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿ- ವರ್ಗೀಕರಣದ ಚಕ್ರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಭಿಮುಖ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರವ-ಹಾಸಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಧಾರಿತ PLC + ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಈ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಆಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕೀಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಮೇಲಿನ ಫೀಡರ್- ಧೂಳು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕ, ನಿರಂತರ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸೈಕ್ಲೋನ್ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ದೀರ್ಘ ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳದಂತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪುಡಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳ ಸೆಟ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಂದ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಎರಡು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ಎರಡು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಲ್ಲದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಕ್ಷೆಯಿಂದ ಚಾಲಿತ ತೋಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊದಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಟಡ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತದ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೇಹದ ಎತ್ತರ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಸಮತಲ ಡಬಲ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಮತಲವಾದ U- ಆಕಾರದ ಟ್ಯಾಂಕ್, (ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ) ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್, ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಜಿಟೇಟರ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಯುನಿಟ್, ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ರಿಬ್ಬನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಪದರಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊರ ಪದರದ ರಿಬ್ಬನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರದ ರಿಬ್ಬನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಗೆ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್- ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ WP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿ, ಆ ಮೂಲಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ.
ವಾಟರ್ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್- 0.5um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಯು ನೀರಿನ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ಕೋನ್ ಜೊತೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
ಧೂಳು-ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದಿಂದ ಅವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ಕೋನ್ ಜೊತೆಗೆ ಧೂಳಿನ ಹೊರಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ನಳಿಕೆಗಳಿಂದ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ಗೋಡೆಗೆ ಸ್ಪರ್ಶವಾಗಿ ನೀರು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.