WP ಭಾಗ
ಮೊದಲು, ಫೀಡರ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಫೀಡ್ - ಮೊದಲ 3 ಮೀ ಗೆ ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ3ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ QDF-600 ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ವಿಭಿನ್ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಮೊದಲ 4 ಮೀ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.3ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಭಿಮುಖ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಎರಡನೇ 4 ಮೀ ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ3ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ WDG ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮಿಕ್ಸರ್.
WP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೀಟನಾಶಕಗಳನ್ನು ಬಹು-ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ರೀಮಿಕ್ಸ್ ಮಾಡಲು ತೃಪ್ತಿಕರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ,ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಇದು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧೂಳಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಪರಿಸರ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
WDG (ನೀರು ಹರಡುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್) ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ ಡ್ರೈ ಸಸ್ಪೆಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ (WP) ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹರಳಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿರುಳು. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು, ತಿರುಗುವ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. (ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ), ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಚೇಂಬರ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ), ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ (ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ). ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ನ ತೇವಾಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸುಮಾರು 8-18%. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಬೆರೆಸುವುದು, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು 1000L ಬಫರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ZKS-6 ಮೂಲಕ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ZGH-1000 ಲಂಬ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಾಗಿ 500L ವಿತರಕ ಮೂಲಕ XL-450 ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ (3pcs) ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ QZL-1300 ಪೆಲ್ಲೆಟರ್ಗೆ ಮತ್ತು ZQG-7.5 X 0.9 ವೈಬ್ರೇಟ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್-ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗೆ ನಂತರ ZS-1800 ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕಂಪನ ಜರಡಿಗೆ ಜರಡಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಕಂಪನ ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆಯು ಸ್ಥಿರ ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಕಂಪನಗಳು ವಸ್ತು ಕಣಗಳ ದ್ರವೀಕರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಸುಧಾರಿತ ವೈಬ್ರೊಫ್ಲೂಯಿಡೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಾನಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
2. ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
3. ಕಂಪನಗಳು ದ್ರವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.
4. ವಸ್ತುವಿನ ವಾಸದ ಸಮಯ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನಂತಹ ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CUSO4·5H2O ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಸ್ಫಟಿಕ ನೀರು, MgSO4·7H2O ಇರುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಒಣ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಕಣಗಳ ಬೃಹತ್ ಅಥವಾ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನಿಯಮಿತ ಹರಿವು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಂಧಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ, ತಾಪಮಾನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಗೆಸ್ಸೊ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
ಮಾದರಿ | ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಪ್ರದೇಶ (ಎಂ 2) | ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ (ಒಸಿ) | ಹೊರಹೋಗುವ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ (ಒಸಿ) | ಆವಿಯಾಗುವ ನೀರಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ) | ಮೋಟಾರ್ | |
ಮಾದರಿ | Kw | |||||
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 ಪರಿಚಯ | 0.8×2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ4.5×0.30 | ೧.೩೫ | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 ಪರಿಚಯ | 0.8×2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ4.5×0.45 | ೨.೦೨೫ | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 ಪರಿಚಯ | ೧.೧ × ೨ |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ4.5×0.60 | ೨.೭ | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 ಪರಿಚಯ | ೧.೧ × ೨ |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ6×0.45 | ೨.೭ | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 ಪರಿಚಯ | ೧.೫ × ೨ |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 ಪರಿಚಯ | ೧.೫ × ೨ |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 ಪರಿಚಯ | 2.2×2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 ಪರಿಚಯ | 2.2×2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 ಪರಿಚಯ | 2.2×2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ7.5×0.75 | 5.625 (ಆಂಕೋಟಾ) | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 ಪರಿಚಯ | 3.0 × 2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 ಪರಿಚಯ | 3.0 × 2 |
ಎಲ್ಎಲ್ಜಿ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 ಪರಿಚಯ | 3.0 × 2 |
ಅನ್ವಯಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯತೆ
ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜರಡಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ತೇವದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾಲಮ್-ಆಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಆಗಿ ರುಬ್ಬಲು ಒಂದು ಜೋಡಿ ತಿರುಗುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟೈಜ್ ಮಾಡಲು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜರಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಇದು ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ರಿಕೋನ ಬೆಲ್ಟ್-ಚಕ್ರದಿಂದ ಹೋಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಹಾಪರ್ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಿರಿ.
ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯೊಳಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೆಶ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಅದನ್ನು ಏಕೀಕೃತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಔಟ್ಪುಟ್ | 150-250 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ (ಫ್ಲೇಕ್ ಆಕಾರ), 50-100 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ (ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಆಕಾರ) |
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗಾತ್ರ | 0.5-2ಮಿ.ಮೀ |
ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ | 294 ಕಿ.ಮೀ(30T) |
ಸೈಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ | 9.8ಕಿ.ಮೀ |
ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ | 2.2ಕಿ.ವಾ. |
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ | 2.2ಕಿ.ವಾ. |
ಕಂಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ | 7.5 ಕಿ.ವಾ. |
ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ | 6-33 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಕಂಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ವೀಲ್ ವೇಗ | 4-25 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಕಂಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ವೀಲ್ನ ಆಯಾಮ | 240X100ಮಿಮೀ |
ತೂಕ (ಅಂದಾಜು) | 2000 ಕೆ.ಜಿ. |
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ಆಯಾಮ | 1600X1000X2300ಮಿಮೀ |
ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಆಯಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | 600X400X1300ಮಿಮೀ |
ಬಳಕೆ
ಈ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಘನ ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲಕಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ವಾನುಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಇದು ಜಿಗುಟಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ನೋಟವು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕೈಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದು ಇನ್-ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಚಾಕುವಿನ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 300 | 400 (400) |
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ನ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | Φ2~2.2(ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬಹುದು) | Φ1.2~3(ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬಹುದು) |
ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು (ಮಿಮೀ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ (kw) | 3 | 4 |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ) | 350 | 400 (400) |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 100~200 | 140~400 |
ತತ್ವ
LGH ಲಂಬ ಪ್ರಕಾರದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಾಟಮ್ ಸೆಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಓರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಓರ್ಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಾಟಮ್ ಓರ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಹುಟ್ಟುಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ವಸ್ತು ಚಕ್ರವನ್ನು ಸುಳಿಯಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
LGH ಲಂಬ ಪ್ರಕಾರದ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಹೈ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1.ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಹುಟ್ಟುಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುವು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತು ಚಕ್ರವು ಸುಳಿಯಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಹುಟ್ಟುಗಳು ಕೆಳಭಾಗದ ಹುಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಕಳುಹಿಸುವ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ.
3. ಎರಡು ಓರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕ್ರಾಂತಿಯಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪತೆಯು 100% ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
4. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
5. ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು, ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತದ ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಳಿ ಸಾರ, ಕರಗಿದ ಔಷಧ, ಕರಗಿದ ಪಾನೀಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರೋಟರಿ ವೈಬ್ರೊ ಸಿಫ್ಟರ್, ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಮುಂತಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಅಕ್ಕಿ, ಜೋಳ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ/ಶ್ರೇಣಿಗೊಳಿಸಿ.
ವಿವರಣೆಗಳು
ರೋಟರಿ ಇದ್ದಿಲು/ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸಿಫ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಜರಡಿ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಂಪಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕ ಆವರ್ತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಜರಡಿಯ ಸಮಂಜಸ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರಿತುಕೊಂಡಿದೆ.
ಬಹು-ಕಾರ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ವರ್ಗೀಕರಣ
ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ರಕಾರವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಐದು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಇದು ಒಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಶೋಧನೆ
ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
3. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
ಈ ಘಟಕವು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ರೋಟರಿ ಇದ್ದಿಲು/ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಸಿಫ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲು, ಬೆರೆಸಲು, ಬೆರೆಸಲು, ಬೆರೆಸಲು, ಪುಡಿ ಮಾಡಲು, ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರು-ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಡಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣಕಾರರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೃಷಿ ರಾಸಾಯನಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ರಬ್ಬರ್, ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೆರೆಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಬೆರೆಸುವವನು ಎರಡು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವೇಗವಾದ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 42 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 28 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಸ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
- ಸಸ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
- ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
- ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
- ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಯೋಜನಾ ಯೋಜನೆ
- ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
- ಉದ್ಯೋಗಿ ತರಬೇತಿ
- ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಂಬಲ
ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
- ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಅಧ್ಯಯನ
- ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು
- ಕಾಲಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಯೋಜನೆ
- ಟರ್ನ್ಕೀ ಪರಿಹಾರ, ಸ್ಥಾವರ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಧುನೀಕರಣ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು
- ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು
- ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
- ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ