ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಔಷಧಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್ಸ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆಯ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಚೇಂಬರ್ ಇದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಜೆಟ್‌ಗಳು ಕಣಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಘರ್ಷಣೆಗಳು ಕಣಗಳು ಸಣ್ಣ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್: ಇಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಚೇಂಬರ್ ಕಣಗಳ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿಲ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಳಿಕೆಗಳು: ಇವುಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ: ವರ್ಗೀಕರಣವು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರ: ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸಮರ್ಥ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅನೇಕ ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ: ಈ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಬಹುಮುಖತೆ: ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಔಷಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಎಕ್ಸಿಪೈಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಔಷಧೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ: ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ: ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಕಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಗಡಸುತನ, ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲ: ಬಳಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಜೆಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ: ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಫೈನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ನಿಖರವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಗಿರಣಿಗಳ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.