ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳುಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳಂತೆ, ಅವರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿಲ ಹೊಳೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದು ತೀವ್ರವಾದ ಕಣ-ಕಣಗಳ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ಗಿರಣಿಗಳು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

1. ಅಸಮಂಜಸ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡ್ ದರ, ಅನಿಲ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಫೀಡ್ ದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಅವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

2. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಸವೆದಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳು, ಅನುಚಿತ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3. ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು

ಸಮಸ್ಯೆ: ಗಿರಣಿ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಗಿರಣಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆ: ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಡಚಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಅಡೆತಡೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುವು ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

5. ಅಸಮರ್ಪಕ ದ್ರವೀಕರಣ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಅಸಮರ್ಪಕ ದ್ರವೀಕರಣವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ದ್ರವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

6. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆ: ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಿ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

1. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಗಿರಣಿ ಘಟಕಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

2. ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ.

3. ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ: ಉಪಕರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವೀಕೃತ-ಹಾಸಿಗೆ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ತರಬೇತಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು.

4. ದಾಖಲೆ: ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗಿರಣಿಯು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಿದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ದ್ರವೀಕೃತ-ಬೆಡ್ ಜೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳನೋಟಗಳು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಸಲಹೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿhttps://www.qiangdijetmill.com/ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.